繞線機的高品質線圈是如何繞制出來的

    繞線工藝的合理制定和設定大家都知道生產電氣線圈先首先要制定一個完整的生產工藝，對整個生產工藝作一個規范的指導和規范，那么工藝的制定就顯的非常重要，一個合理工藝可以降低產品的不良率、提高產品的生產效率，工藝制定完成后就需要將工藝中牽涉到的參數部分輸入繞線設備的控制系統中，設計值與實際值之間是存在一定的差距的，需要操作人員反映出來的實際值作一個合理的調整和修改。

    附件功能的調整繞線機有許多附件功能輔助繞線作業，張力機構、繞線模具這些都是非常重要的附件，張力值的大小直接影響線圈的松緊程度，模具的尺寸精確會影響設備排線的精準度。

    繞線機的程序設定，在購買繞線機以后用戶應熟悉繞線機的功能和性能特點，對設備功能設定熟悉以后先從簡單的線圈繞制開始，一步步掌握設備的設置技巧和應用，一般用戶在購買繞線機時廠商都會提供技術培訓和現場調試，這個培訓機會很多用戶不夠重視，廠家技術人員的現場培訓要比用戶自己理解說明書來的更通俗易懂，操作人員應多動手、多鉆研才能熟練掌握繞線機的設定。繞線機程序的合理設置是繞制高品質的線圈的重要環節。

    繞線機廠家要合理設置繞線參數。威定繞線機廠家生產的線圈繞線機都采用了32位的ARM控制芯片，系統的自動化程度高，負責整個設備各部件的聯動運行，參數設定決定了它的運行是否符合工藝要求，因此這就要求用戶須根據自己的需求，正確合理地設定好相關參數。只有這樣，才能讓機器的控制系統充分地發揮它的作用，繞制出精美的線圈。

    繞線骨架的選用這是一個許多用戶忽略的問題，為了降低成本選用劣質的塑料或者減薄骨架邊頸造成骨架嚴重的變形，繞線機所執行的每一步序是根據程序指令來控制的，骨架如果出現變形嚴重的就會造成線圈繞制超過繞線范圍，甚至還會改變電氣特性，所以用戶在選擇骨架時一定不能貪圖便宜從而影響線圈品質。